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是什么原因导致的
重量分选机检测精度的缺失:一、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响自动称重机的精度。二、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对自动称重机的精度都有影响。三、温度,一般高温、低温、潮湿、的稳定也会影响自动称重机的精度。一般情况下,自动称重机适合的工作环境是-5-40摄氏度,相对湿度:95%(无凝露)四、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰自动称重机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。五、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的自动称重机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。六、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。七、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的自动称重机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对自动称重机的精度影响较大,甚至会损坏自动检重秤,较容易损坏的是称重传感器。
重量分选机的工作过程如下:称重准备,产品进入进料输送机,进料输送机的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在检重秤工作过程中,只能有一件产品在秤台上。称重过程,当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到重量信号,控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可得到产品的重量。
重量分选机安装技巧:1、电源应和产生噪声的其它设备的供电系统严格分开(如变频器、频繁启停的动力设备等)。2、重量检测机与其它设备(前、后段传送带等)连接时,应严格按 CE\UL 电气规范布线、配电,并且在线检重秤需单独接地;3、设备排放好位置后,将称重托盘按说明书要求安装固定好。4、开机前必须先检查一遍,然后手动推动一下输送带,观察是否正常后,方可开机。