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重量分选机的维护基本上可以分为小修和大修。小型维修应每2个月或至少每6个月停止一次。 其主要目的是驱除积聚在电动机上的杂质和灰尘，检查各种接线是否完好，并检查其附件的磨损程度。通常每年一次，要打开重量分选机进行检查并进行仔细检查。 检查轴承，更换零件，检查螺栓，更换润滑脂，驱除灰尘等。其次，请注意重量分选机的日常维护细节。
1.通常每2个月定期添加一次润滑脂，但是如果发现重量分选机组件的光滑度不足并发出异常声音，则应及时添加润滑脂。
2.如果分拣线上的物料粘性，请及时驱除自动分拣机上的物料杂质和灰尘，以免影响自动分拣机的工作。
3.更换每个附件时，请注意相应的型号，并确保型号不同。
4.重量分选机的电源要打开并且电压要稳定。如果电压不稳定，请及时关闭电源进行维护，否则容易损坏电机。
5.重量分选机应在通风，无腐蚀的环境中工作，以稳定其使用寿命。
现有的水果检重秤大多结构较为复杂，一般多以大型生产线为主，制造成本较高，分选效率也较低，分选成本较高，现有的水果检重秤又以重量检重秤为主，而农产品基地的水果销售多以尺寸大小、质地为衡量标准，重量检重秤就不适合在农产品基地使用。因此伏特曼提出设计一种成本较低，容易操作，适合中小型企业和水果产地使用的水果检重秤。 目前，我国具备先进水果分选设备的企业很少，有大型生产线的企业也仅仅是对质量和大小进行分选,装备比较落后。因此，市场上销售的水果大多数依靠机械配合人工的方式实现分级。人工分级的主要缺点是：劳动量大、生产率低而且分选精度不稳定；水果分选难以实现快速、准确和无损化。截止到目前为止，国内外已有不少学者及科研人员在此领域取得了重大进展。根据水果检测指标的不同，水果检重秤大致可分为大小检重秤、重量检重秤、外观品质检重秤和内部品质检重秤。
有关线上全自动称重机的特性
1、全自动称重机单独称重箱称重，不容易受外界的影响，称重高精度，速度更快。
2.有着好几个称重感应器和称重仪器设备组成了称重操纵关键，大限度地增强了设备的称重线性度和可靠性。
3.手动式輔助封袋、全自动称重、夹袋、罐装、震动、推袋和全自动缝袋或封口。
4.根据更改投料方法，适用将超微粉包裝成实细颗粒物料，如稻米、豆类食品、奶粉、精饲料、金属粉末、再生塑料及各种各样化工原材料。
5.整机与原材料的触碰部位均选用304不锈钢板，声卡机架选用碳素钢静电喷塑而成，可使用于腐蚀化工原料。
6.称重柜为双层构造，除灰集中化，车间产尘环境污染，残余物料清除便捷，可水清洗。
7.气动式包夹，密封好，规格可拆换，可满足多种规格尺寸的包装袋子。
8.可选择入料方法：单螺杆、双震动、双闸阀。
9.有多种多样零部件可选择：不一样尺寸和资料的输送带、电动缝纫机、全自动封口机、包夹等。 
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